ky体育中仑智能制造有限公司

“产线先进，智能化程度高，品质优异。”2023年9月5日，ky省审计厅机关纪委副书记在调研ky体育中仑智能制造有限公司（以下简称“中仑公司”）生产基地时评价道。

中仑公司是ky体育建筑工业化智能建造集团有限公司全资子公司，注册资本金5000万，公司位于长丰县吴山镇工业聚集区，一期总投资约1.7亿元，占地面积100亩，是ky省内规模最大、生产能力最强的专业从事轨道交通盾构管片绿色智能制造的企业，年产盾构管片可达20000环。目前，公司已成功入选国家高新技术企业、合肥市设计中心。连续两年获得合肥市装配式建筑预制构件生产企业标准化建设A类评价，顺利通过“质量、环境、职业健康三体系”认证评审验收。先后获得中国市政工程建设优秀质量管理二等奖、ky省市政建设优秀质量管理一等奖、ky省工程建设QC小组成果二等奖以及第十四届中国盾构施工优秀企业等多项荣誉。

随着装配式建筑行业发展日益成熟完善，ky体育建筑工业化智能建造集团有限公司积极整合PC构件、地铁管片、模具模板等产品资源，延长产业链，拓宽房建、市政、轨道交通市场领域。中仑公司自2021年9月投产以来，累计生产管片21000余环，为合肥市轨道交通建设打造“钢筋铁骨”。

先进设备 实现生产标准化

“我们在全国为13家管片生产企业提供劳务服务，中仑智造是我们见到的最智能化的一家。无论是高标配的钢筋加工流水线、料仓管理系统，还是高精度的模具、蒸养一体化生产线，以及养护存放场所，都具有先进性和智能性”。中仑智造劳务服务商现场负责人表示。

基地建设初期，中仑公司秉持着“大型化、工厂化、标准化、装配化”的建设理念，致力于互联网技术与业务生产深度融合，坚持智能制造，实现工艺设计标准化、车间生产智能化、现场施工装配化、公司管理一体化。

具有“智能收料、环保储料、节能传料”特点的8个钢板筒仓内均安装激光料位仪，通过实时监测物料高度，实现筒仓全封闭智能化管理。

具有“全封闭、零排放、低能耗”特点的新型智能环保型拌合站，采用立轴式的主体设计，结构紧凑，低噪音、高扭矩、传递效率高，搅拌质量均匀。“这套拌合站还采用了智能打灰系统，与料仓、产线完成互联互通，实现混凝土浇筑同步化。基地建设“1+4”管片生产线两条，可同时满足两条生产线同步浇筑，提高了生产能力和生产效率。”中仑公司技术质量部负责人介绍道。

钢筋笼的产量直接影响到管片流水线的产能，中仑公司坚持机器换人，产业换线，配备的2条数控钢筋加工生产线实现加工、矫正、堆放一体化，日最大产能达72环，提升生产效率近三倍。

钢筋笼入模、浇筑、脱模后，下一步就将进入水养“泡温泉”环节。为满足各单位不同型号管片需求，中仑公司在室内建造了8个大型管片养护池，最大可满足近800环管片入水养护，这也是省内规模最大的养护池。每个水养池中还配备了水温传感器、pH值检测仪，便于管理者实时观察养护情况。

“要在2.5万平方米空间内寻找一块管片，这对管片发运是个不小的挑战，但在这里却是十分容易。”中仑公司堆场调度员说道。公司内部堆场目前是ky省内占地面积最大的管片堆场，可满足3000多环管片的堆放、存储。面对庞大的管片储量，中仑公司利用BIM模型，实时动态展示堆场管片存储量、存储位置以及发货条件，大大节省了管片存放及发运时间。

智慧系统 实现管理智能化

“我们是通过RFID电子标签以及相对应的自动采集设备、手持式PDA、5G无线网传输、物联网等方式，将产线上生产的每一个流程的所有数据进行了自动的采集、整理和分析，集中到我们的智控管理平台，用于我们整体的生产情况了解，现场生产、发货调度，现场安全管理，以及对整个车间的全过程进行管理把控。”中仑公司生产管理部负责人介绍说，通过3D可视化数据中心以及互联网+物联网的模式，全面管控生产管理各环节，打通部门与部门之间的信息壁垒，从而减少人工成本、提升管理水平、提高生产管理效率和产品质量，最终实现生产管理过程可视化、数据分析智能化的目标。

在管片生产环节，通过RFID自动扫描设备每一个模具及每一片管片上的电子标签，可以获取每一个模具及绑定的每一片管片的所有流程信息。在验收环节，运用5G互联网技术，通过PDA扫码的方式，将管片的质检信息进行线上质检、拍照留底；公司运用BIM3D建模的技术，将管片生产的全过程信息进行直观的展示说明，随后打印标签二维码及RFID标签，以此为管片全生命周期管理确立唯一身份标识牌。

源头把控 实现产品优质化

原材料的品质决定着管片最终成型的质量。“即使在疫情管控时期，公司依旧安排专人前往料源地进行调研取样送检，确保原材料品质。”中仑公司经理说道。通过对原材料、钢筋笼、入模隐蔽工程、管片实体质检验收，及时修复处置不合格产品，控制产品质量。此外，公司积极组织焊接班组开展技术培训，工序交底，劳动技能竞赛，严格做到按图及规范加工，为优质管片产出提供基础性保障。

展望未来，公司将始终坚持“诚信、创新、优质、共赢”的经营服务理念，凭借建工工业化集团强大的科研力量和先进的装配式建筑生产管理经验，坚持技术创新、管理创新，大力弘扬徽匠精神，将客户的满意作为我们最高的追求，热忱期待与社会各界和有志之士携手合作，共创美好未来。